Konservenlinie guter Qualität - Ananasschäl- und -entkernungsmaschine / Ananasproduktionsmaschine / Obstverarbeitungsmaschine – Willman Machinery

Die Ananas (Ananas comosus) ist eine tropische Pflanze mit essbaren Früchten und die wirtschaftlich bedeutendste Pflanze der Familie.

Die Ananas stammt ursprünglich aus Südamerika, wo sie seit Jahrhunderten angebaut wird. Seit den 1820er Jahren wird Ananas in Gewächshäusern und auf vielen tropischen Plantagen kommerziell angebaut.

Darüber hinaus ist sie die drittwichtigste tropische Frucht weltweit. Im 20. Jahrhundert war Hawaii ein führender Ananasproduzent, insbesondere für die USA. 2016 deckten Costa Rica, Brasilien und die Philippinen jedoch fast ein Drittel der weltweiten Ananasproduktion.

Die Besonderheiten des Aussehens der Ananas machen ihre Verarbeitung aufwendig.

Ananas ist eine der beliebtesten Früchte, ihr Duft und Geschmack laden zum Verweilen ein.

Jetzt haben wir die Maschine, um es in großer Kapazität zu verarbeiten.

Die größte Kapazität unserer Ananasproduktion beträgt 10 Tonnen frische Ananas pro Stunde.

 Verarbeitung von Ananaskonserven

Frische Ananasfrüchte – Sortieren – Bürsten, Waschen – Sortieren – Schälen und Entkernen – Schneiden – Würfeln – Abfüllen in Gläser/Dosen mit Sirup – Absaugen in A10-Dosen – Vakuumieren – Pasteurisieren und Sterilisieren – Etikettieren und Lagern

Ananassaftkonzentrat

Obst – Sortieren – Waschen – Schneiden – Entsaften – Puffertank – Vorfilter – Pasteurisierung – Mikrofiltration – Umkehrosmose – Verdampfer – Abfüllen in Dosen – Versiegeln – Retortenbehandlung – Etikettieren – Verpacken in CFB – versiegelt – Versand.

Ananasmark

Obst ——- Sortieren ——- Waschen –——- Schälen und Sortieren ————Entpulpen und Passieren ——–Entlüften (teilweise) –——– Pasteurisieren oder Sterilisieren ——– Abfüllen ———Kühlen ——– Etikettieren und Lagern.

Sortierung

Nach der Ernte werden die Früchte sortiert, denn nur frische, reife und nicht verfaulte Früchte können zur Herstellung von Marmelade verwendet werden. Marmelade kann auch aus zuvor zubereiteten, gefrorenen Früchten und Fruchtfleisch hergestellt werden.

Waschen

Das Waschen der Früchte sollte sehr sorgfältig erfolgen, da diese leicht beschädigt werden können.

Schälen und Sortieren

Anschließend werden Blätter, Holzstücke, Kerne oder Samen sowie die Schale entfernt. Das Schälen erfolgt oft manuell oder mit Messern, manchmal wird die Schale jedoch auch mit Dampf gelöst und anschließend mechanisch abgerieben. Abschließend werden die Früchte erneut sortiert, um geschwärzte Stücke, Schalenreste, Samen usw. zu entfernen.

Zellstoffherstellung

Die geschälten Früchte können je nach Sorte in verschiedene Formen geschnitten werden (siehe Kreuze in der Tabelle). Die Form der geschnittenen Früchte muss auf der Dose angegeben sein (Scheiben, Würfel, Stücke usw.). Die geschälten Früchte werden anschließend püriert und mit Zucker versetzt. Sie können auch mit Wasser oder Fruchtsaft vermischt werden.

Abfüllung in Gläser oder Dosen

Die geschnittenen Stücke werden nun in Gläser oder Dosen gefüllt und mit Sirup überzogen.

Vakuumieren, Pasteurisieren oder Sterilisieren

Nach dem Vakuumieren der Gläser oder Dosen werden diese entweder pasteurisiert (Temperaturen über 80°C) oder sterilisiert (Temperaturen über 100°C).

Kühlung

Nach dem Erhitzungsprozess werden die Dosenfrüchte zunächst auf 40°C und anschließend auf Lagertemperatur abgekühlt.

Etikettierung, Verpackung und Lagerung

Nach dem Abkühlen werden die Obstkonserven etikettiert und gelagert. Für den Export können die Scheiben/das Fruchtfleisch/der Saft in Einzel- oder Großpackungen (z. B. Gläser, Blechdosen, Polyethylen- oder Polypropylenbeutel) verpackt und auch antiseptisch in Bag-in-Boxen abgefüllt werden.