18000 CPH 250 ml / 330 ml / 500 ml Aluminiumdose kohlensäurehaltige Getränke Füllversiegelungsmaschine Produktionslinie

Kurze Beschreibung:

Marke: WILLMAN

Produkt: Kohlensäurehaltige Getränke in Dosen

Paket: Aluminiumdose

Kapazität: 18000 Dosen pro Stunde Dosen

Vorverkaufsservice: Entwurf des Layouts der Produktionslinie

Zahlungsbedingung: T/T, L/C am Anblick

Lieferzeit: Ungefähr 30 Tage

Funktion : Füllen und Verschließen

Automatische Qualität: Automatisch

Leistung: 5,5 kW

NW: 6500 kg

 

 


Produktdetail

Produkt Tags

PRODUKTIONSBESCHREIBUNG

18000 CPH 250 ml / 330 ml / 500 ml Aluminiumdose kohlensäurehaltige Getränke Füllversiegelungsmaschine Produktionslinie

Diese Maschine istgeeignet zum Füllen und Verschließen von Aluminiumdosen für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke oder Bier.

Es ist mit dem fortschrittlichen Gerät ausgestattet,elektrische Ausrüstung und pneumatische Steuerungstechnik.

Es hat die Eigenschaften, genau, schnell und flüssig zu füllenFüllstandskontrolle, sicheres Verschließen, Taktung der Frequenzumsetzung, weniger Füllinhaltsverlust.

Die Füll- und Verschließmaschine kann auf Kundenwunsch mit einem Fernsteuerungssystem ausgestattet werden.

 

BESCHREIBUNG DES PRODUKTIONSPROZESSES

Das Dosensystem beginnt mit der Depalettierung leerer Dosen.Leere Dosen können von der Palette depalettiert werden, indem sie Schicht für Schicht geschoben werden.

Die Dosen werden im Schneckentunnel sprühgewaschen und zur Befüllung weitergeleitet.Der Zentrierbecher des Füllventils fällt auf Dosen.

Wenn Dosen in die Füllposition passen, werden die Füllventile und die Oberseite der Dosen durch einen Gummiring abgedichtet.

Die Bewegung des Zentrierbechers wird durch ein Kunststoff-Leerrad entlang einer krummlinigen Bewegung erzeugt.

Nach dem Befüllen wird das Ventil geschlossen, Luft wird abgelassen und der Zentrierbecher steigt aus der Dose.

Die gefüllte Dose wird zur Förderkette und dann zum Verschließer geschickt.

Der Verschließer nimmt den Deckel, dreht den Rand der Dose um und dreht den Rand, um den Versiegelungsvorgang durch die Steuerung der Nocke abzuschließen.

Danach wird die Dose zum Fördersystem zur nächsten Prozess-Pasteurisierung transportiert.

AUFBAU

1. SPS
Mitsubishi
2. Hauptmotor
ABB
3. Pneumatische Komponente
Airtac
4. Touchscreen
Profil
5. Wechselrichter
Mitsubishi
6. Unterbrecher
Siemens oder Schneider
7. Schütz
Siemens oder Schneider
8. Näherungsschalter
Krank
9. Lichtschranke
Krank
10. Schmierlager
Igus

TECHNISCHE PARAMETER

 

Modell
Kapazität
Gesamtabmessungen
Köpfe füllen Dichtköpfe
Leistung
Gewicht
WM12-4
150 Dosen/Min

3350*2150*2100 mm

12
4
3,5kw 3500 kg
WM18-4
200 Dosen/Min
3500*1950*2000mm
20
4
5,5kw 4000kg
WM24-6
200 Dosen/Min
3560*2150*2100 mm
24
6
6,5kw 5300 kg
WM36-6
300 Dosen/Min
4600*2300*2200mm
36
6
7,5kw 8000 kg

ZEICHNUNG DER PRODUKTIONSLINIE

Carbonated drinks canning line drawing1






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