Die Standardeinheit für dieses Tiefkühlprodukt sind ausgekleidete 200-Liter-Fässer, die praktisch und einfach zu handhaben sind. Das Tiefkühlprodukt muss jedoch entnommen, zerkleinert und geschmolzen werden, bevor es zu flüssigem Saft verarbeitet werden kann. Die HRS I-Serie bietet Optionen zum Entpacken und Zerkleinern (IC-Serie) bzw. Schmelzen (IM-Serie) von gefrorenem Fruchtsaft.
Die IC-Serie verfügt über einen Rollenförderer, der einzelne Fässer in einen Kipper führt, der sie in den Zerkleinerer entleert. Dort zerkleinert eine speziell entwickelte Stachelwalze das feste Eis zu Eismatsch, der dann an die Wiederschmelzvorrichtung der IM-Serie weitergeleitet wird.
Basierend auf der Wellrohrwärmetauscher-Technologie, für die HRS bekannt ist, erhöht die IM-Serie die Temperatur des Saftes in 90 Sekunden von gefrorenem Zustand auf etwa 4 °C. Von hier aus kann der kalte Saft in einen Vorratstank oder direkt in den nächsten Prozessschritt gepumpt werden.
Die HRS I-Serie kann bis zu 60 Fässer (12.000 Liter) pro Stunde verarbeiten und nutzt vorhandene HRS-Wärmetauschertechnologien (wie HRS DTA-Doppelrohr- und HRS MI-Mehrrohr-Wärmetauscher) zusammen mit einem Eiszerkleinerer, um sowohl große als auch kleine Eisbrocken wieder zu schmelzen und so optimale Wärmeübertragungsraten und Energieeffizienz zu gewährleisten.
Neben dem Entpacken und Wiedereinschmelzen kann HRS auch eine vollständige Palette an Verarbeitungsgeräten für die Saftherstellungsbranche liefern, von kompletten schlüsselfertigen Prozesslinien bis hin zu einzelnen Komponenten, einschließlich Tanks, Pasteurisierungssystemen und aseptischen Abfülllösungen.
Artikel von HRS Heat Exchangers
Veröffentlichungszeit: 24. April 2023