Ernährung und Gesundheit sind die wichtigsten Entwicklungsrichtungen der Getränkeindustrie im Zuge des Konsumtrends. Pflanzliche Proteingetränke, die diesem Konsumtrend entsprechen, haben sich in den letzten Jahren erneut zu einem wichtigen Marktsegment entwickelt. Da immer mehr Produktionsunternehmen diesem Trend folgen, wirken sich Ketteneffekte wie Kapazitätserweiterungen im vorgelagerten Produktionsbereich und eine steigende Nachfrage nach Getränkemaschinen aus. Welche Produktionsprozesse und -anlagen sind bei der Herstellung pflanzlicher Proteingetränke besonders wichtig?
Das milchige Flüssiggetränk, das nach der Vorbehandlung, Zubereitung, Homogenisierung, Abfüllung und Sterilisation der Rohstoffe entsteht, nennt man Pflanzenproteingetränke. Da pflanzliche Nüsse und andere Rohstoffe reich an Nährstoffen wie Proteinen und Aminosäuren sind und einen niedrigen Cholesteringehalt aufweisen, erfüllen Pflanzenproteingetränke den Qualitätsanspruch der Verbraucher an gesunde Getränke und entsprechen gleichzeitig den Umsetzungsanforderungen der Strategie „Healthy China“.
In der Zeit nach der Pandemie, in der die Menschen verstärkt auf ihre Gesundheit achten, gelten pflanzliche Proteingetränke ebenfalls als hochwertige Produkte. Immer mehr Hersteller und aufstrebende Marken beschleunigen ihre Aktivitäten und entwickeln neue Produkte wie Sojamilch, Kokosmilch und Hafermilch. Dabei hat die Branche nicht nur einige hochwertige, außergewöhnliche Produkte hervorgebracht, sondern auch die finanzielle Leistungsfähigkeit der Marken lässt die breiten Perspektiven der Branche erkennen. Der Markt für pflanzliche Proteingetränke, der bei den Verbrauchern wieder beliebt ist, verzeichnet in den letzten Jahren einen rasanten Wachstumstrend und konnte die zuvor schleppende Entwicklung der Branche erfolgreich umkehren.
Angesichts des zunehmend härteren Wettbewerbs auf dem Markt ist die Entwicklung der Getränkeindustrie für pflanzliche Proteine zwangsläufig mit der Situation konfrontiert, dass sich die starke Kernwettbewerbsfähigkeit weltweit durchsetzen muss. In Bezug auf die Produktion. Der Produktionsprozess und die Produktionsausrüstung sind die grundlegenden und wichtigsten Glieder zur Steigerung der Kernwettbewerbsfähigkeit von Produkten, und der Einsatz neuer Technologien und neuer Ausrüstung wird sich mit Sicherheit als Highlight herausstellen.
Zurzeit gibt es für pflanzliche Proteingetränke hauptsächlich zwei Herstellungsverfahren:Hochtemperatur-HeißabfüllungUndaseptische KaltabfüllungLetzteres ist derzeit eine bevorzugte Verarbeitungstechnologie. Denn im Vergleich zur bisher üblichen Heißabfüllung bei hohen Temperaturen vermeidet die aseptische Kaltabfüllung den Einfluss wärmeempfindlicher Substanzen im Getränk während der Hochtemperaturverarbeitung, was zum Verlust von Nährstoffen im Getränk führt, was dem Erhalt von Farbe und Geschmack der Rohstoffe förderlich ist. Und Nährstoffe, weitere Vorteile in der Produktqualität.
Aseptische KaltabfülltechnologieDie Hauptaufgabe besteht darin, Produkte unter aseptischen Bedingungen bei konstanter oder niedriger Temperatur abzufüllen. Die Produktionsumgebung muss aseptisch sein, die Abfüllanlagen müssen aseptisch sein, die Verpackungsmaterialien und Behälter müssen aseptisch sein. Nach der UHT-Sterilisation ist das pflanzliche Proteingetränk steril und bleibt dauerhaft steril. Dadurch werden die Grundvoraussetzungen für eine längere Haltbarkeit des Produkts ohne Zusatz von Konservierungsstoffen geschaffen. Daher sollten Produktionsunternehmen bei Bedarf qualifizierte Reinraumwerkstätten einrichten, moderne Abfüllanlagen für aseptische Abfüllanlagen, Prüfgeräte für aseptische Abfüllungen und weitere Hardwareeinrichtungen einführen und die an der Produktion beteiligten Getränkemaschinen und -komponenten regelmäßig überprüfen. Die aseptische Verarbeitung gewährleistet einen reibungslosen Betrieb.aseptische Kaltabfüllung.
Veröffentlichungszeit: 10. April 2022